Le sbarre in rame delle batterie di alimentazione svolgono un ruolo cruciale nei veicoli elettrici e nei sistemi di accumulo dell'energia. Sono responsabili del trasferimento dell'energia elettrica tra celle, moduli e motori della batteria, garantendo il collegamento dell'alimentazione e l'acquisizione della tensione all'interno del pacco batteria.
Considerazioni chiave sulla progettazione delle sbarre in rame nelle batterie di potenza
(1) Funzioni integrate: le sbarre in rame della batteria di alimentazione integrano altamente funzioni come la connessione di alimentazione, il rilevamento della temperatura e la trasmissione del segnale all'interno del pacco batteria.
(2) Proprietà dei materiali: le sbarre in rame duro utilizzano generalmente rame puro, che ha una buona conduttività e durata.
(3) Considerazioni sulla progettazione: il fissaggio e l'installazione delle sbarre in rame nella scatola di distribuzione della batteria devono essere ragionevoli per prevenire deformazioni e danni.
(4) Prestazioni elettriche: le sbarre in rame ad alta-tensione nei veicoli elettrici sono paragonate a una "rete vascolare", che influisce direttamente sull'autonomia e sulla capacità di ricarica.
ACEY-LWMSaldatrice laser a fibraviene utilizzato per la saldatura dei metalli, in particolare per l'assemblaggio di pacchi prismatici e di sacchetti. Utilizzando la sorgente laser a fibra avanzata a livello internazionale, combinata con il design sviluppato in modo indipendente dalla nostra azienda, ha un'eccellente rigidità e stabilità.
Requisiti di progettazione per il connettore ad alta-tensione del sistema di batterie di alimentazione
1. Requisiti di aspetto e dimensione
(1) Il corpo del connettore deve essere piatto, senza spigoli vivi, bave o crepe;
(2) Lo strato galvanico deve essere privo di desquamazione, crepe, bolle, macchie e altri difetti galvanici;
(3) Lo strato di saldatura/pressatura finale deve essere integro e privo di delaminazione;
(4) La guaina isolante deve essere di colore arancione, con un aspetto piatto, priva di graffi evidenti, deformazioni e altri difetti e non deve presentare evidenti differenze di colore rispetto a prodotti dello stesso tipo e lotto;
(5) Le dimensioni del corpo del connettore e della guaina isolante devono soddisfare i requisiti del disegno e, in definitiva, soddisfare i requisiti di assemblaggio del gruppo batteria di alimentazione.
2. Requisiti di selezione- trasversali:
L'effettiva-sezione trasversale del connettore deve soddisfare i requisiti di capacità di trasporto della corrente nominale/di picco del sistema di batterie di alimentazione, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti di affidabilità meccanica e praticità del processo.
3. Requisiti di installazione e fissaggio:
Dopo aver assemblato il connettore nel sistema di batterie di alimentazione, è necessario garantire un fissaggio efficace. Fare riferimento a quanto segue:
(1) Quando la lunghezza del ponte del connettore rigido è maggiore o uguale a 180 mm, punti di fissaggio previsti;
(2) Quando la lunghezza del ponte del connettore flessibile è maggiore o uguale a 150 mm, progettare i punti di fissaggio.
Le strutture comuni di fissaggio dei connettori includono, ma non sono limitate a, quanto segue: fascette per cavi, fibbie e parti speciali in plastica.
4. Requisiti di affidabilità meccanica
(1)Analisi teorica:È richiesta l'analisi della resistenza allo stress e alla fatica.
(2)Requisiti:La striscia di collegamento deve avere proprietà meccaniche intatte, coppia residua del bullone maggiore o uguale al 60%, nessuna frattura locale, strato isolante intatto, nessuna usura e strato di saldatura/pressatura finale intatto senza delaminazione.
5. Requisiti di protezione dell'isolamento elettrico
(1) Requisiti di resistenza di isolamento
Metodo di prova:A temperatura ambiente, applicare 500 V CC o 1,5 volte la tensione nominale (a seconda di quale sia maggiore) tra il corpo della striscia di collegamento e la guaina isolante e attendere una lettura stabile.
Requisito:La resistenza di isolamento istantanea minima durante la fase di misurazione deve essere maggiore o uguale a 0,1 KΩ/V, e la resistenza di isolamento istantanea minima calcolata durante la fase di misurazione deve essere maggiore o uguale a 1 kΩ/V.
(2) Requisiti di resistenza alla tensione di rottura
Metodo di prova:A temperatura ambiente, applicare una tensione di 2500 V CA 50~60 Hz tra la barra collettrice in alluminio e lo strato isolante per 1 minuto;
Requisiti del prodotto:Durante il test non dovrebbero verificarsi rotture o archi elettrici del materiale isolante.
6. Requisiti del trattamento superficiale
I principali metodi di trattamento superficiale includono: nichelatura, stagnatura e laminazione di fogli di nichel. Prestazioni e caratteristiche sono le seguenti:
(1) Placcatura in nichel
UN. Lo strato di nichelatura ha un'elevata stabilità nell'aria. Grazie alla forte capacità di passivazione del nichel metallico, è possibile produrre rapidamente sulla superficie un film di passivazione molto sottile, resistente alla corrosione dell'atmosfera, degli alcali e di alcuni acidi;
B. Può essere utilizzato come rivestimento decorativo protettivo;
C. Spessore uniforme.
(2) Placcatura in stagno
Presenta resistenza alla corrosione, solidità del colore, non-tossicità, facilità di saldatura, morbidezza e buona duttilità, ma si graffia facilmente. Non deve entrare in contatto con il sudore delle mani né essere conservato in luoghi umidi, altrimenti scolorirà facilmente.
(3) Applicazione di strisce di nichel
Sulla superficie del connettore flessibile ad alta-tensione è applicata una striscia di nichel puro da 0,1 mm (o altro spessore).
Vantaggi:La superficie non si ossida facilmente alle alte temperature durante la saldatura e il prodotto è resistente alla lucidatura e alla pulizia;
Svantaggi:La conduttività della striscia di nichel e del connettore non è uniforme, influenzando la conduttività complessiva del prodotto. La progettazione e la selezione dovrebbero basarsi su requisiti di utilizzo specifici del prodotto.
7. Requisiti di aumento della temperatura
Metodo di prova:A 40 gradi, applicare una corrente di 1C all'intero pacco batteria (o collegare i connettori in serie all'interno del pacco batteria) per 40 minuti.
Requisiti del prodotto:La temperatura superficiale del connettore non deve superare gli 80 gradi.